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Paneles Solares Cancun
Energía solar en Cancún

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Qué deberías conocer de Paneles Solares Cancun

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Los paneles fotovoltaicos: están formados por numerosas celdas que convierten la luz en electricidad. Las celdas a veces son llamadas células fotovoltaicas. Estas celdas dependen del efecto fotovoltaico por el que la energía lumínica produce cargas positiva y negativa en dos semiconductores próximos de diferente tipo, produciendo así un campo eléctrico capaz de generar una corriente.Los materiales para celdas solares suelen ser silicio cristalino o arseniuro de galio. Los cristales de arseniuro de galio se fabrican especialmente para uso fotovoltaico, mientras que los cristales de silicio están disponibles en lingotes normalizados, más baratos, producidos principalmente para el consumo de la industria microelectrónica. El silicio policristalino tiene una menor eficacia de conversión, pero también menor coste.Cuando se expone a luz solar directa, una celda de silicio de 6 cm de diámetro puede producir una corriente de alrededor 0,5 A a 0,5 V (equivalente a un promedio de 90 W/m², en un campo de normalmente 50-150 W/m², dependiendo del brillo solar y la eficencia de la celda). El arseniuro de galio es más eficaz que el silicio, pero también más costoso.Las células de silicio más empleadas en los paneles fotovoltaicos se puede dividir en tres subcategorías:
  • Las células de silicio monocristalino están constituidas por un único cristal de silicio. Este tipo de células presenta un color azul oscuro uniforme.
  • Las células de silicio policristalino (también llamado multicristalino) están constituidas por un conjunto de cristales de silicio, lo que explica que su rendimiento sea algo inferior al de las células monocristalinas. Se caracterizan por un color azul más intenso.
  • Las células de silicio amorfo. Son menos eficientes que las células de silicio cristalino pero también más baratas. Este tipo de células es, por ejemplo, el que se emplea en aplicaciones solares como relojes o calculadoras.
Los lingotes cristalinos se cortan en discos finos como una oblea, pulidos para eliminar posibles daños causados por el corte. Se introducen dopantes —impurezas añadidas para modificar las propiedades conductoras— en las obleas, y se depositan conductores metálicos en cada superficie: una fina rejilla en el lado donde da la luz solar y usualmente una hoja plana en el otro. Los paneles solares se construyen con estas celdas agrupadas en forma apropiada. Para protegerlos de daños, causados por radiación o por el manejo de éstos, en la superficie frontal se los cubre con una cubierta de vidrio y se pegan sobre un sustrato —el cual puede ser un panel rígido o una manta blanda—. Se hacen conexiones eléctricas en serie-paralelo para fijar el voltaje total de salida. El pegamento y el sustrato deben ser conductores térmicos, ya que las celdas se calientan al absorber la energía infrarroja que no se convierte en electricidad. Debido a que el calentamiento de las celdas reduce la eficacia de operación es deseable minimizarlo. Los ensamblajes resultantes se llaman paneles solares.

El coste de los paneles fotovoltaicos se ha reducido de forma constante desde que se fabricaron las primeras células solares comerciales37 y su coste medio de generación eléctrica ya es competitivo con las fuentes de energía convencionales en un creciente número de regiones geográficas, alcanzando la paridad de red.38 39Hasta 2005 el problema más importante con los paneles fotovoltaicos era el costo, que estaba bajando hasta 3 o 4 $/W. El precio del silicio usado para la mayor parte de los paneles tuvo una breve tendencia al alza en 2008, lo que hizo que los fabricantes comenzaran a utilizar otros materiales y paneles de silicio más delgados para bajar los costes de producción. Debido a economías de escala, los paneles solares se hacen menos costosos según se usen y fabriquen más. A medida que ha aumentado la producción, los precios han continuado bajando y todas las previsiones indican que lo seguirán haciendo en los próximos años.El coste de las células solares de silicio cristalino ha descendido desde 76,67 $/Wp en 1977 hasta aproximadamente 0,36 $/Wp en 2014.40 41 Esta tendencia sigue la llamada «ley de Swanson», una predicción similar a la conocida Ley de Moore, que establece que los precios de los módulos solares descienden un 20 % cada vez que se duplica la capacidad de la industria fotovoltaica.42

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Los paneles fotovoltaicos: están formados por numerosas celdas que convierten la luz en electricidad. Las celdas a veces son llamadas células fotovoltaicas. Estas celdas dependen del efecto fotovoltaico por el que la energía lumínica produce cargas positiva y negativa en dos semiconductores próximos de diferente tipo, produciendo así un campo eléctrico capaz de generar una corriente.Los materiales para celdas solares suelen ser silicio cristalino o arseniuro de galio. Los cristales de arseniuro de galio se fabrican especialmente para uso fotovoltaico, mientras que los cristales de silicio están disponibles en lingotes normalizados, más baratos, producidos principalmente para el consumo de la industria microelectrónica. El silicio policristalino tiene una menor eficacia de conversión, pero también menor coste.Cuando se expone a luz solar directa, una celda de silicio de 6 cm de diámetro puede producir una corriente de alrededor 0,5 A a 0,5 V (equivalente a un promedio de 90 W/m², en un campo de normalmente 50-150 W/m², dependiendo del brillo solar y la eficencia de la celda). El arseniuro de galio es más eficaz que el silicio, pero también más costoso.Las células de silicio más empleadas en los paneles fotovoltaicos se puede dividir en tres subcategorías:
  • Las células de silicio monocristalino están constituidas por un único cristal de silicio. Este tipo de células presenta un color azul oscuro uniforme.
  • Las células de silicio policristalino (también llamado multicristalino) están constituidas por un conjunto de cristales de silicio, lo que explica que su rendimiento sea algo inferior al de las células monocristalinas. Se caracterizan por un color azul más intenso.
  • Las células de silicio amorfo. Son menos eficientes que las células de silicio cristalino pero también más baratas. Este tipo de células es, por ejemplo, el que se emplea en aplicaciones solares como relojes o calculadoras.
Inversor Solar: 
Un inversor fotovoltaico es un convertidor que transforma la energía de corriente continua procedente del generador fotovoltaico en corriente alterna. Éstos se subdividen en: inversores aislados e inversores conectados a la red. A día de hoy, 2010, en España, prácticamente todos los inversores que se instalan son inversores conectados a la red. Por ello, en este artículo se hablará de tales inversores.

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Servicios

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Estudios de Energia 

Marcas

Conermex: 
Los paneles solares o módulos fotovoltaicos convierten la energía luminosa del Sol en electricidad, esta es utilizada de inmediato mediante inversores de red o es almacenada en un banco de baterías a través de un control de carga o un seguidor de máxima potencia (MPPT).Los paneles solares monocristalinos y policristalinos tienen múltiples ventajas: utilizan materiales con un excelente control de calidad en fábricas certificadas con estándares de manufactura ISO 9001 y todo con garantías de desempeño en potencia de más de 10 y hasta 25 años.

Solar World
El PV+Test es realizado sobre paneles comprados anónimamente por TÜV en el mercado real, por lo que el resultado de este test, es 100% fiable y real.Más información destacable:
  • Fabricación 100% en Alemania.
  • Esquinas de marco reforzadas y con orifico de salida para agua y suciedad.
  • Fabricación en Poly y Monocristalino.
  • Disponibles modelos para instalaciones aisladas, conexión red y autoconsumo.
  • Marco de aluminio de 33mm con perfil ondulado para mayor resistencia y menor peso.
  • Incluido en la lista Tier 1 de Bloomberg.
  • Libre 100% del efecto PID.
  • Panel de mayor calidad del sector. Primer puesto de la lista del PV+Test, hecho por TÜV, con 93 sobre 100 puntos posibles.
Fronius 
Desde hace más de treinta años Fronius ha estado presente en la Industria Mexicana y finalmente en Julio del 2007 abrimos las puertas de Fronius México: una oficina con 1500 m2, con 500 m2 de área de Servicio y 500 m2 de Almacén. Junto a las subsidiarias de Canadá y Estados Unidos de América somos la mejor opción en tecnología de soldadura en Norteamérica. 

Cronología

1970sPrimeras máquinas Fronius en VW Puebla.1980sIncremento estable de ventas a la Industria Automotriz.1998Introducción de la totalmente digital serie TransPuls Synergic.1999Enfoque en el mercado Mexicano.2000sFase de planeación para entrar directamente al mercado con una filial Fronius.2007Apertura Fronius México.09/2007COMIMSA (Corporación Mexicana para la Investigación de Materiales) nos entrega el premio al mejor expositor en el Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial.01/2008Expansión de nuestras operaciones con la apertura de Oficina de Ventas y Servicio del Valle de México en Tlalnepantla, Estado de México.06/2008Nuestra presencia en Weldmex08, la máxima feria de soldadura en América Latina fue todo un éxito.07/2008Celebramos un año de éxitos con un Gran Open House en Monterrey con demostraciones, cursos y conferencias de expertos.11/2008Open House en Valle de México donde presentamos cursos y demostraciones manuales y robóticas03/2009PocketHouse Monterrey: Exitoso inicio de las Jornadas Fronius 2009.03/2010Apertura de la Oficina de Ventas y Servicio de la Ciudad de Puebla
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Opiniones de Paneles Solares Cancun (1)

Vicentedelacruz 06/07/2016

Todo excelente!, los recomiendo ampliamente, Bendiciones.

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